BLOG

Klíčová kritéria výběru

• Výška odlitku: jednotlivé typy epoxy pryskyřice se od sebe liší použitím pro různou velikost výrobku, především jeho výšku – výška odlité vrstvy. Za nízké výrobky považujeme například podtácky z pryskyřice, ty budou mít výšku odlité vrstvy okolo 10–15 mm a stejně tak šperky z pryskyřice. Větší výrobky z pryskyřice mohou být dekorace, ty budou přibližně 20–30 mm vysoké a středně velké až velké výrobky budou pak velké dekorace z pryskyřice 40–50 mm nebo více. Stoly z pryskyřice budou pracovat s výškou odlité vrstvy do 50 mm. Extra velké výrobky jako například lampy z pryskyřice nebo velké pyramidy a další objekty mohou mít výšku odlité vrstvy okolo 100 mm. UPOZORNĚNÍ: silikonová forma na svícen může být vysoká 120 mm, ale síla stěny bude například 15 mm – to je naše výška odlitku. Pokud jde o rozměrnější formy, kde je nejen určitá výška, ale i šířka – například krychle nebo kvádr – je potřeba vybrat licí pryskyřici pro tuto výšku lití.
• Najednou smíchaný objem: epoxidová pryskyřice po smíchání složky A se složkou B začne vyvíjet teplo (exoterm) a každý typ pryskyřice má doporučení, jak velký objem obou složek lze smíchat najednou. Šperkařská pryskyřice a pryskyřice na dekorace bude omezena na najednou smíchaný objem obou složek okolo 0,5–1 litru, zatímco truhlářská pryskyřice je nastavena tak, že je možné smíchat několik litrů pryskyřice najednou, aniž by došlo k nežádoucímu přehřátí pryskyřice (exoterm).
• Hustota (viskozita): dalším hlediskem výběru licí pryskyřice bude její hustota. Řídké pryskyřice doporučujeme na silikonové formy určené pro výrobu šperků z pryskyřice, květiny v pryskyřici a různé dekorace; pro řídké pryskyřice bude platit, že se snadněji odvzdušní – bublinky v pryskyřici. Většina pryskyřic bude patřit mezi středně husté a budou to pryskyřice pro více výrobků z pryskyřice. Husté pryskyřice využíváme na obrazy z pryskyřice (jednotlivé plochy barev se nebudou mít tendenci mezi sebou míchat díky vyšší hustotě pryskyřice) a nebo pro dosažení různých efektů. Hustota po smíchání složky A+B je uvedena v jednotkách mPa·s (viskozita) a čím je číslo nižší, tím je pryskyřice řidší (300 mPa·s extra řídká – 9000 mPa·s extra hustá).
• Mísící poměr: epoxidové pryskyřice se dále od sebe liší různým poměrem mísení – smíchání pryskyřice složky A a tvrdidla složky B. Epoxidové pryskyřice jsou dvousložkové. Složka A tvoří základ a složka B je tvrdidlo, které se postará o vytvrzení pryskyřice. Přípravu obou složek (A a B) v předepsaném poměru je potřeba připravit váhově. Například mísící poměr 3:1 připravíme tak, že do kelímku, ve kterém budeme obě složky míchat, navážíme 300 g složky A a přidáme 100 g složky B.
• Doba zpracování: doba zpracování je čas, ve kterém bychom měli připravenou a promíchanou směs složky A a složky B zpracovat. Po uplynutí této doby začne pryskyřice houstnout (polymerace nebo také gelace). Doba zpracování se může lišit podle typu licí pryskyřice a jejího použití a je uvedena v minutách až hodinách. Zpravidla platí, že typy licí pryskyřice s dlouhou dobou vytvrzení (např. 48 hodin) budou mít i dlouhou dobu zpracování. Delší doby zpracování můžeme využít pro lepší samovolné odvzdušnění licí pryskyřice (bublinky v pryskyřici). Dokud nenastane gelace (zvýšení hustoty pryskyřice), bude probíhat samovolné odvzdušnění (vzduchové bublinky budou směs opouštět samovolně).
• Doba vytvrzení: je uvedena v hodinách a proces polymerace je dokončený, pryskyřice je tvrdá. Tento čas může být 8 až 16 hodin (rychletvrdnoucí pryskyřice) a u pryskyřic určených pro velké odlitky 48 až 72 hodin. Následné broušení a leštění vytvrzené pryskyřice (pokud to projekt vyžaduje) doporučujeme provést až po několika dnech.
• Tvrdost pryskyřice: výsledná tvrdost pryskyřice je uvedena v jednotkách tvrdosti ShD a uvádí, jak je vytvrzený povrch pryskyřice tvrdý a houževnatý. Výsledná tvrdost většiny typů licí pryskyřice je 75 až 85 ShD. Velmi tvrdé pryskyřice dosahují tvrdosti 90 ShD. Touto vysokou tvrdostí se vyznačují pryskyřice určené pro finální vrstvy například licí pryskyřice na desku kuchyňské linky. Velké projekty, jako například stůl z pryskyřice, budou pracovat se střední tvrdostí. Domingová pryskyřice, která je určená na ohebné výrobky a povrchy placek a odznaků, bude po vytvrzení ohebná s výslednou tvrdostí 55 až 60 ShD.
• UV odolnost: každá licí pryskyřice bude mít tendenci vlivem UV záření žloutnout. Odolnost pryskyřic PourArt proti žloutnutí uvádíme označením UV+ a UV++ u odolnějších pryskyřic. Současná technologie a moderní receptury licích pryskyřic určených pro umělecké odlévání z pryskyřice obohacují pryskyřice přísadami proti žloutnutí (blokátory). Tyto pryskyřice označené UV++ doznají nepatrné změny směrem ke žlutému nádechu až po několika letech.
• Certifikát pro styk s potravinami: tento certifikát o licí pryskyřici říká, zda ji můžeme použít na výrobky z pryskyřice, které přijdou do styku s potravinami. Může se jednat o servírovací podnosy, podtácky, misky nebo dózy z pryskyřice, prkénka z pryskyřice a nebo finální povrchy vytvořené z licí pryskyřice (table top resin, coating, top coat) na jídelních stolech a deskách.